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造成橡胶O型圈永久变形的原因有哪些

返回列表来源:山猫直播-山猫体育直播-官网 发布日期 2020-02-04 15:00 浏览:-

       橡胶O型圈是山猫直播最常见的橡胶制品,它应用广泛,生产工艺也比较简单,应用的材质较多。O型圈的损坏的大部分原因,并不是来自于橡胶O型圈的设计或者是压力,良好的设计如果只是单方面的增大压力,并不会造成o型密封圈的损坏,根本的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。橡胶O型圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果,安装时与密封面产生接触压力,当压力大于密封介质的压力时产生密封效果,小于时就会发生泄漏。那么造成橡胶O型圈永久性变形的原因都有哪些?
       1、压缩量和拉伸量是必不可少的因素。
由于橡胶O型圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的橡胶O型圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。
       2、温度是非常重要的因素。
温度对于橡胶o型圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,o型圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。当在安装橡胶O型圈的时候会有初始的应力,这些会随着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失,有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失,即使橡胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装橡胶O型圈时设置初始应力,要充分考虑工作环境中的温度的因素。
       3、介质工作压力是橡胶O型圈永久性变形的罪魁祸首。
与上述的两项因素相比,介质的压力对于橡胶O型圈变形的影响更大,是所有工况中引起橡胶O型圈变形最常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,橡胶O型圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致o型圈的永久性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
对于橡胶O型圈来说,变形就意味着气密性得不到保障,虽然看似不是大的问题,却常常导致液压系统的泄露,严重时甚至会发生机器故障、造成财产乃至人身伤亡。按山猫直播又该如何避免O型圈发生变形呢?首先,在橡胶O型圈的选择上就要做好,它的摩擦系数一定要低,润滑一定要到位,它是接触面一定要光滑,不能粗糙、有污渍。安装过程中,要保证安装的同轴性,绝对不能偏心过大,同时也要保证密封系统的合理性,不能出现尺寸误差过大现象。
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